①點式白化

進印刷制版uv油墨體系建設對蠟類的外表滲透性劑類互陰離子型差構成的；第二是這是由于印刷制版uv油墨結皮后印刷制版流程未被復溶而被移轉到圖文制作上。

補救的方法：應融入芳烴或酯類真萃取劑，促其再一次融掉。或在墨斗里按裝一家絞拌器，或在印刷油墨營造時突顯抗氧劑補救。

②點式白點

印刷類油墨除電磁干擾能或印刷類工藝物除電磁干擾能，或因溶解稀釋劑行成的除電磁干擾能誘發的。平常在空氣氣溫高或印刷類時速快時發生。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而除電磁干擾能的造成的常有于氣溫大的空氣指數。

凈化加工步驟：可在膠印噴墨墨水里一定量加上大抗如何消除靜電劑，采用功率電阻較小的容劑做好稀釋工作膠印噴墨墨水，調低放、收接地裝置電纜凈化加工。

③裂痕式白化

一類是吸塑油變動性能指標太差，第二是印板圖紋太小而最易使吸塑油系統中的液體析出太快。一般的印痕有粗糙誘發涂膜異常情況，非常是吸塑油系統或墨斗摻水劑的引入吸到了油分而突然導致的白化，基本都突然導致在冬秀廠房相對濕度太高的環鏡中。

處置的方式：撤換改變性好的膠印油墨或撤換較深的印版，其三假如慢干溶液處置。

④一塊痕印的白化

包括因為一方面在連續不斷刷準確時間偏長，在找到uv墨水粘性變粘或變厚時，多次填加另一種簡單溶液，所以沖破多余uv墨水指標體系中分層溶液的揮發性遞度和平，會造成刷uv墨水涂膜時墨層變厚、泛白。二既使是填加了分層溶液，但否則地填加通常會使uv墨水中轉化成聚酯樹脂的分子量相比較提高，上面的泛白原因一致也會導致。

治理工藝：一類是增長3%-7％的慢干容劑，特別是是能增塑噴墨墨水而抗水團伙的進入的真容劑；二要選則含有聚酯樹脂的配制劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因樹脂材料濃度不到位而造成的的白化，四是在產線裝有能調節作用溫、氣溫的中間空調制冷或用吸潮器。

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