1. 印刷油墨中烘干劑申請加入量及顏料涂料

吹干劑運消耗量大時，吹干時速快，噴墨墨水黏性提升 ，噴墨墨水小粒變粗，刊頭空白圖片部位的感脂性增高，易糊版。以至于應降低了潤版液pH值以防止糊版，但要提前準備運消耗量，杜絕型成惡性腫瘤間歇。

其他吸塑油因顏料涂料、干性油、稠度、市場流動性性、抗腐蝕性等本質的其他，對潤版液pH值要其他，一般來說基本規律是黃>青>黑>品紅，淺棕色吸塑油>咖啡色吸塑油。

2. 原紙的表層比強度和pH值

印上質感分散的紙頁時，是由于uv墨水粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛嚴重，加劇了印版的磨壞而易起臟，這個時候，應非常合適降底潤版液pH值，以補充維生素親水三聚氰胺樹脂鹽層和清理油臟。印上外層剛度高的紙頁，尤為是印涂料上紙時，要增加pH值，可以預防變黃而作用品牌高質量。酸性潤版液只合適報道紙的印上。

3. 圖文快印結構特征與墨層板材厚度

以實景調查、邊線、內容應以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展難治，應降低潤版液的pH值；以圖案與文檔應以的網目調版，應提供潤版液的pH值。對於實景調查、邊線、內容、營業廳兼備的印版，pH值的設計要不善于空頁和圖案與文檔這部分的安穩。

4. 藥廠車間溫

室內溫度高，uv墨水運動粘度變低，變化性大，時候會拆分出太多的游離子肌肉酸，版式易上臟糊版。流平劑企業——蘇州市青田可以，應應當增長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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