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發布信息周期:2024-06-24
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①點式白化:最主要主要原因進膠印噴墨墨水安全體系對蠟類的面上化學活化劑類互溶解性差造的;二是是根據膠印噴墨墨水結皮后印刷廠流程未被復溶而被轉到到圖案上。
解決方式方法:應參與芳烴或酯類真石油醚,促其后首充分均勻溶解。或在墨斗里組裝有一個混合器,或在印刷油墨產生時帶來抗氧劑解決。
②點式白點:核心的原因是噴墨墨水電磁干擾或被柔印物電磁干擾從而造的。或因調制稀釋劑產生了的電磁干擾從而造的。平常在空氣空氣濕度高或柔印效率快時會出現。再者復膜時前緊后松或前松后緊,而電磁干擾的受到通常于空氣濕度大的時候。
進行凈化處理步驟:可在吸塑油里只要不過量就越大抗除靜電劑,選擇電阻功率較小的萃取劑搖勻吸塑油,設定放、收一定接地電纜進行凈化處理之。
③裂痕式白化:重點病因首先uv墨水轉意使用性能太差,第二是印輪廓圖紋太淡而最易使uv墨水制度中的石油醚發揮太快。普通印子變厚促使涂膜無良,特別是在是uv墨水制度或墨斗溶解劑的加盟吸多了水量而突然出來的白化,基本都突然出來在秋冬季廠房室內溫度太高的條件中。
辦理手段:根換轉回性好的吸塑油或根換較深的印版,其三加進慢干石油醚辦理。
④整片痕印的白化:重要因素三是在維持噴墨墨水設計印刷時期延長,操控者在看見噴墨墨水消費黏性變粘或變厚時,多次重復成為某段種從單一高沸點相轉移催化劑,因而擊破本來的噴墨墨水系統中混后型喂養高沸點相轉移催化劑的揮發物遞度動態平衡,從而造成噴墨墨水設計印刷噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層干硬、泛白。第二操控工既使是成為了混后型喂養高沸點相轉移催化劑,但否則地成為必然使噴墨墨水中制成光敏樹酯的含鋅量比以減少,所訴泛白后果一致也會會出現。治理 的方法:三是獲取3%—7%的慢干高沸點相轉移催化劑,愈加是能增塑噴墨墨水而減少水原子核的滲入的真高沸點相轉移催化劑;第二選購帶有光敏樹酯的溶解劑;三是在噴墨墨水里補加5%—15%的調墨油,以抑制因光敏樹酯含鋅量過少而形成的白化,四是在車間管理裝設能調空溫、絕對濕度的地方空調器或用吸水性器驅除之。
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