隨著時間推移軟性版瓦楞紙箱彩印機械連續不斷進展，將有利于標簽彩印瓦楞紙箱彩印的行業對水基uv膠印吸塑油和各項新式軟性uv膠印吸塑油的需要更多迫切，需要量將進一點提升。境內現今擁有著四種瓦楞紙箱柔印機近千臺，重要選擇水uv膠印吸塑油瓦楞紙箱彩印，年耗量在6萬噸以內，占墨筆畫總容量25%。

 水性樹脂uv油墨在瓦楞紙板打印的過程中長期面對一點間題，理由探討和解決工藝工藝可參考價值有以下：

 1、彩印阻力差的的調整很根本，它是指印版和被印刷物間的阻力差及網紋輥和印版間的阻力差。要出來吸塑油粘性過高、吸塑油缺水過快的狀況，完成最簡單的方法是自動調節阻力差、兌水吸塑油、增長慢干劑。

 2、膠印uv墨水干在印版上，印邊部模糊不清一段話，也許是曖風吹到印版上，文章化學纖維送進膠印uv墨水造成 靜電感應放電不良反應，削除心思是做好稀釋工作膠印uv墨水并一步一步升速，將上墨操作系統遮掉，或拆卸膠印uv墨水、布置去靜電感應放電安全裝置。柔版特別是在比較適合現場印，若果現場不實，緣由也許是膠印uv墨水粘合度過低、被印刷物界面不整潔，對于策略是選用粘合度高的膠印uv墨水、選用界面質量水平好的被印刷原材料。

 3、膠印吸塑油在印版上累積甚至建行網點放滿，主觀原由具有上墨過多時、柔印類各種壓差過大、膠印吸塑油常溫、變干過快或膠印吸塑油太弱等，滿足技術是進行換新網紋輥、轉換各種壓差、加上慢干劑或適用高色強膠印吸塑油。柔印類粘附力差的主觀原由有膠印吸塑油常溫、變干室溫太低、膠印吸塑油與資料無吸引力、資料外表達因值過低必須電暈操作等，滿足技術是預估外表張度、提高自己烘干處理室溫、進行換新膠印吸塑油平種或打毛印刷工藝資料外表。

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